English
EspañolBlue-Sky turvalasit - Tavoittele laatua ja valmista korkealaatuisia tuotteita.
Koti / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Kuinka testata eristetyn lasin onton kerroksen tiiviys?
Onton kerroksen tiiviyden testaus eristetty lasi (IG) -yksiköt ovat ratkaisevan tärkeitä IG-yksikön pitkän aikavälin toimivuuden varmistamiseksi ja ongelmien, kuten kondensoitumisen ja kaasuvuodon, estämiseksi. Onton kerroksen tiiviyden testaamiseen on useita menetelmiä, mukaan lukien silmämääräinen tarkastus, ainetta rikkomattomat testit ja vaurioittavat testit. Tässä on joitain yleisiä menetelmiä:
1. Silmämääräinen tarkastus:
- Silmämääräinen tarkastus on ensimmäinen ja rikkomaton vaihe, jolla tarkistetaan tiivisteen rikkoutumisesta näkyviä merkkejä. Tarkista IG-yksikön reunat ja etsi seuraavat asiat:
- Näkyviä rakoja tai aukkoja tiiviste- tai välikemateriaalissa.
- Kondensaatiota tai huurtumista lasien välissä, mikä voi viitata tiivisteen rikkoutumiseen.
- Kaikki fyysiset vauriot tai viat, jotka voivat vaarantaa tiivisteen.
2. Tuhoamattomat testit:
- Tuhoamattomilla testeillä arvioidaan IG-yksikön eheys vahingoittamatta. Yleisiä rikkomattomia testejä ovat:
- Lämpökuvaus: Infrapunalämpökuvaus voi tunnistaa pintalämpötilojen vaihtelut, jotka voivat viitata tiivisteen rikkoutumiseen tai välikemateriaalissa oleviin aukkoihin.
- Ultraäänitestaus: Ultraäänilaitteet voivat havaita muutoksia IG-yksikön akustisessa allekirjoituksessa, mikä voi viitata tiivistevirheisiin tai kaasuvuotoon.
- Kaasun täytön tarkistus: Kaasun täyttötasojen mittaaminen IG-yksikössä kaasuanalysaattoreilla voi osoittaa kaasuvuodon.
3. Tuhoavat testit:
- Tuhoavat testit sisältävät IG-yksikön avaamisen tai leikkaamisen tiivisteen tarkastamiseksi suoraan. Vaikka nämä testit voivat antaa lopullisia tuloksia, niitä käytetään tyypillisesti viimeisenä keinona tai laadunvalvontatarkoituksiin. Esimerkkejä:
- Kaasun täytön tarkistus: IG-yksikkö puhkaistaan kaasunäytteiden keräämiseksi, jotka sitten analysoidaan aiotun eristävän kaasun läsnäolon varmistamiseksi ja vuotojen varalta.
- Mikroskooppi: Tiivistysalueen mikroskooppinen tarkastus voi paljastaa vikoja tai aukkoja tiivistemassassa tai välikappaleessa.
- Veteen upotustesti: IG-yksikön reunan upottaminen veteen voi paljastaa vuotoja tai alueita, joissa tiiviste on epäonnistunut.
4. Nopeutettu ikätestaus:
- IG-yksiköille voidaan tehdä nopeutettu ikätestaus ympäristökammioissa, joissa ne altistetaan äärimmäisille lämpötila- ja kosteusolosuhteille pitkäaikaisen altistumisen simuloimiseksi. Kaikki tiivisteen vika tulee ilmeiseksi näissä olosuhteissa.
5. Laadunvalvonta ja valmistajan testaus:
- Monet IG-yksiköiden valmistajat tekevät tuotannon aikana laajoja testejä varmistaakseen tiivisteen eheyden. Tämä sisältää testit tiivisteen tarttuvuuden, kaasuvuotojen ja kestävyyden varalta.
On tärkeää huomata, että ainetta rikkomaton testaus on suositeltavaa, kun mahdollista, koska se ei vaaranna IG-yksikön eheyttä. Jos ainetta rikkomattomat testit viittaavat ongelmaan, ongelman vahvistamiseksi voidaan tarvita enemmän invasiivisia tai tuhoavia testejä.
Säännöllinen tarkastus, huolto ja valmistajan ohjeiden noudattaminen IG-yksikön asennuksessa voivat myös auttaa estämään tiivisteen rikkoutumisen. Jos ongelmaa epäillään tai vahvistetaan, on suositeltavaa ottaa yhteyttä valmistajaan tai pätevään ammattilaiseen ongelman arvioimiseksi ja ratkaisemiseksi, jotta eristetyn lasiyksikön suorituskyky säilyy pitkällä aikavälillä.
